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八大步驟全面檢查高效沸騰干燥機

信息來源: | 發(fā)布日期: 2013-12-24 | 瀏覽量:
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1、高效沸騰干燥機軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。按高效沸騰干燥機清洗程序搞好設備衛(wèi)生。
 
2、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次,(新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按高效沸騰干燥機維護保養(yǎng)程序維護保養(yǎng)好設備。

3、檢查高效沸騰干燥機各部件是否完好,并按高效沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),應及時停車,排出后再開車。  

4、檢查高效高效沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
 
5、裝上布袋及其它部件,接通電源,檢查自動、手動開關是否靈活,并設定相關數(shù)據(jù)。
 
6、將配制好的濕顆粒及時推進高效沸騰干燥機,開啟高效沸騰干燥機進行干燥,并嚴格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度及時間。
 
7、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況,并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
 
8、干燥完畢,關閉高效沸騰干燥機電源,倒出干燥器中的物料。

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